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《中國有色金屬報》​開局之年譜新篇——六冶科技重工鋁模板分廠圓滿完成2020年度生產經營任務紀實
發布日期:2021-01-22    瀏覽次數:910次     字體大。【大】【中】【小】

來源:中國有色金屬報  第4504期


開局之年譜新篇——六冶科技重工鋁模板分廠圓滿完成2020年度生產經營任務紀實


截至2020年末,成立剛剛一年的六冶科技重工鋁模板廠交上了一份亮眼成績單:全年完成配模設計面積11.7萬平方米,人均月配模突破1000平方米;新組建員工隊伍,全年生產改制鋁模板近12萬平方米,月產量從5000平方米逐步提升,如今突破15000平方米;啟動爬架業務,已回收架體1200多噸,翻新350噸;擠入鋁模板市場“紅!,全年簽訂承攬項目20項,合同額突破8000萬元。

為貫徹中鋁集團“擴大鋁應用”發展戰略,尋求新突破、新發展,實現企業持續轉型升級,六冶科技重工繼2017年成功研發鋁天橋產品后,在中鋁國際及六冶公司的大力支持下,2019年下半年,六冶科技重工決定研發生產鋁模板產品,確定了“新產品、新品牌、新機制、新團隊”的建設理念,力求在生產、經營、管理等方面改革創新,實現全面市場化改革,增強企業競爭力。

經過4個多月的艱苦籌建,2020年元旦當天,六冶科技重工鋁模板生產線首個樣板間拼裝完成,這標志著鋁模板生產線提前全線貫通。

承攬大項目 打造新品牌

“強品牌成就大市場”,鋁模板項目成立之初,六冶科技重工就確立了“兩手抓”的思路,一手抓生產線的建設,夜以繼日實現當年建成當年投產目標;一手抓市場開拓,積極開拓周邊建筑及市政、軌道交通市場。在中鋁國際和六冶的關懷指導下,六冶科技重工鋁模板分廠從中鋁內部市場做起,承攬了六冶澠池棚改項目和十二冶太極原鄉項目,積累經驗、鍛煉隊伍、打造品牌,在競爭異常激烈的鋁模板市場中闖出一片天地。其中,澠池棚改項目喜獲業主頒發的“服務周到盡職盡責”獎。

2020年以來,六冶科技重工鋁模板分廠以點帶面,以內促外,先后開拓了中建、中交、中鐵等大客戶,承攬了保利、碧桂園、融創等大項目,參與棚戶區改造、人才公寓建設等民生工程,目前共簽訂合同20項,合同額突破8000余萬元,超額完成年度指標,承接項目正在按計劃的時間節點推進。其中,航港南苑人才公寓項目,在中交四公局舉辦的觀摩活動受到各方來賓和媒體的關注。

建立新機制 打造新團隊

“新項目,必須建立新機制,要全面深化市場化改革,管理機制要向龍頭企業看齊!被I備之初,六冶科技重工就確定了市場化管理運營機制。該公司從績效考核入手,明確鋁模板分廠各部門管理職責和業務流程,建立起績效考核體系。堅持開展月度績效考核、部門自查、公司考評、考核公示、考核結果與績效工資掛鉤,獎懲兌現,發揮考核指揮棒作用。建立生產日報和周例會制度,通報每天進展和每周進度,保證生產計劃的有效執行。生產車間實行計件考核,真正實現了多勞多得。

新項目,必須打造新團隊。2020年,六冶科技重工鋁模板分廠克服疫情不利影響,市場化選賢任能,利用互聯網平臺、發動員工引薦等方式,全年共招錄管理和專業技術人員37人,員工112人,基本滿足項目運營需求。模板生產,設計先行。2020年春節剛過,設計部全體員工第一時間返廠,克服困難,在做好疫情防控的前提下按時交付了第一個設計任務“澠池棚戶區改造項目”,且錯誤率僅為萬分之一,遠優于千分之三的考核標準。

2020年5月,鋁模板引進“PKPM”設計軟件,在設計過程中發現此軟件與廠內的設計規則存在較大沖突,且此項目配件系統較多,操作起來與原配模系統更是天差地別。鋁模板分廠安排專人對接軟件廠家,有針對性地完善軟件體系嵌入,收集反饋遇到的問題,逐步適應新設計體系。設計部先后起草了“廠內試拼裝設計錯誤處理流程”“工地現場設計錯誤處理流程”“設計部設計流程及進度控制表”“設計部獎懲措施及管理辦法”等,通過近一年的實踐鍛煉,設計團隊日益成熟,鋁模板技術體系、加工規則已初步建立。

產能新突破 質量新提升

2020年初,在做好疫情防控相關工作的前提下,鋁模板分廠各部門盯緊節點,倒排工期,每周部署,按天推進。該公司生產部現場召開碰頭會,隨時協調解決實際問題,保證生產安全、質量可控,督促生產計劃執行。在全廠上下的齊心努力下,鋁模板月度產能屢創新高,2020年10月,產量首次達到1.6萬平方米。為了處理大量舊板,生產部門集思廣益,聯手設計部門不斷優化舊板改制方案,提高舊板利用率,目前上級劃撥的10余萬平方米鋁模板得到了盤活利用。

口碑靠服務,品牌靠質量。該廠項目經理從進廠伊始便進駐項目,幾個月時間都吃住在工地,開展技術交底和拼裝指導。質檢部認真制訂質量責任劃分及考核辦法、舊板改造標準、舊輔材改造檢驗標準、全新板加工檢驗標準、預拼裝打包規范等相關制度百余項,開展客戶及內部驗收累計70余次,質量考核50余人次,累計處理甲方變更、設計改進等400余份。針對項目反饋的窗口漲模、首拼進度緩慢等問題,該廠質檢部門現場查勘,每周開展安全衛生質量大檢查,找原因、提方案,與甲方充分溝通,達成一致處理意見,在規定期限內整改完畢。2020年度,該廠實現了安全生產無事故、產品質量逐步向好的目標,開局良好。

鋁模板項目建設,處處體現著逢山開道、遇水架橋的創業精神。該廠員工自己動手搭建作業房兩座,硬化拼裝場5000余平方米,緩解生產瓶頸;積極開展修舊利廢小改小革,自制拋丸機作業平臺,改制單支撐6000余支,節約費用26萬元;利用邊角廢料制作托盤、料筐、貨架等80余個,方便物料堆放;針對生產中常見問題,利用工閑業余時間開展員工培訓,重視員工技能提升,先后培訓8批次,參訓員工150余人次,培訓好評率達95%以上。

光榮屬于過去,創業者永遠盯著前方。2021年,六冶科技重工鋁模板廠將繼續聚焦“五好”六冶發展目標,開拓爬架生產經營新領域,大力開展技術攻關,筑就精品鋁模板,用匠心打造鋁模板典范企業。(張鵬)


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