對于車床來說其切削功能根據其表面粗糙度導致其切削速度與給進速度不同，圓臺平面磨床對于零件的要求很高，精度越高的車床要求復雜程度越高，而且無論是平面或者曲線只要兩點之間都可能要求直線來劃分，那么，該磨床發展趨勢是什么？

　　1、向智能化、柔性化方向發展

　　結合數控技術、神經網絡、自動裝夾、實時監控、在線檢驗及CAD/CAM等技術，以智能化、柔性化的控制方式進行加工處分，快速解決復雜、精密、小批量甚至數件、多品種微小零件的微細磨削加工問題。不斷擴大微細磨削技術的應用范圍，包含各種工程材料如鈦合金、鋁合金、鋼材、玻璃、硬質合金等，陶瓷及其他一些非金屬材料和各種復合材料等。

　　2、向復合化加工工藝方向發展

　　大力開發結合微細磨削技術的復合加工工藝，比如與激光、電火花、電化學、超聲振動等技術的結合，滿足零件的高精度化和不斷發展的新型材料的加工要求，提高加工效率和加工質量。

　　下面咱們來了解下圓臺平面磨床的使用注意事項：

　　1、工件的裝卡須符合規定。因故中斷加工的工件，須確認狀態良好后，才能開車工作。

　　2、開工前，操作人員應按規定穿戴好防護用品，對磨床各部位進行詳細的檢查，若有問題應及時報告，及時排除異常。

　　3、加工工件時，須先打掃工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物，要根據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量，以免磨損工件毛坯。

　　4、工作時，禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其它原因離開時，應將砂輪離開工件后停車。

　　5、裝卡和測量工件時，數控磨床砂輪要退離工件和停車，工件與砂輪未離開時不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動送給。