精密平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種。該產品是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。

　　精密平面磨床的床身基本都是采用雙V型的導軌設計，工作臺上的導軌面涂有聚四氟乙烯。機床的拖板沿橫梁導軌作橫向運動，橫向進給都是由直流電動機驅動工作。工作臺縱向運動是由葉片油泵驅動工作?？梢詿o級調速并且采用開式液壓系統。磨床因為整體采用龍門式工作原理，所有它運行穩定，性能可靠，操作方便，在進行切割工作時具有高剛性、高精度、的優勢特點，在控制這塊采用了簡易的數控系統控制，可以對進給驅動器進行故障保護，保證機器正常操作。

　　精密平面磨床的操作規程：

　　1、首先須熟悉平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。

　　2、開機前須帶好防護眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，須將長發盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作磨床。

　　3、操作前，應將工具、量具、工件擺放整齊，除去任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。作業前，應檢查傳動部分護罩是否完整、固定，發現平面磨床異常應及時處理。

　　4、開機前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油系統是否暢通，電子尺是否顯示數據。

　　5、開機前，應按工件磨削長度，調整好左右撞塊的擋塊，并鎖緊。

　　6、安裝砂輪須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，須啟動吸塵器。

　　7、啟動磨床主軸空轉1到2分鐘，觀察運轉情況，應注意砂輪離臺面5公分左右高度；確認潤滑冷卻系統暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業。

　　8、檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。

　　9、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。

　　10、搬動磁盤開關吸附后上工件時，須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板固定，防止工件松掉，造成事故隱患。

　　11、砂輪接近工件時，要用禁止狀態碰下工件在挪開，砂輪未離開工件時，不準停止運轉，磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，要均勻下刀切削，以防砂輪撞擊工件破裂。

　　12、操作時，須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺面，防止灰塵進入平面磨床軌道影響手感和精度，不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍行走。特別是在磨床的側面。

　　13、操作完畢，應先關閉吸塵器或者水箱，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷所有平面磨床上電源，將各手柄放于非工作位置歸位并關掉電源。下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，做好磨床臺面及周邊清潔工作。連續工作一周以后，應掃去吸塵箱或者水箱內的鐵屑。